Centro de mecanizado de pórtico

La gran área de trabajo de 2600 x 1200 mm supera cinco veces los estándares que tienen los equipos de tipo pórtico- pequeños y medianos en el campo. El rango de movimiento de los ejes X, Y, Z-es de hasta 2500 x 1500 x 800 mm; El ancho del pórtico de la plataforma de la máquina es de 1525 mm y su altura de paso está diseñada en 1000 mm. Un diseño simétrico de doble-columna puede distribuir uniformemente la carga para reducir la deformación debida al peso y mantener una alta estabilidad en el uso a largo plazo-.

Todas las piezas, como la viga del pórtico, la columna doble y el marco de la cama, se fabricaron con hierro fundido HT300 de alta-calidad mediante tecnología de fundición después de haber sido sometidas a envejecimiento artificial. Optimización del uso del análisis para hacer que una viga cerrada-reforzada por segmentos de nervaduras triangulares sea más rígida y amortigua-las vibraciones[8]. Equipado con un husillo preciso BT50, un par de husillos de bolas precisos pretensados ​​de grado C3 y una guía lineal de rodillos de alta resistencia- de 55 mm que tiene un concepto de estabilidad térmica que reduce la deformación térmica debido a los cambios de temperatura ambiental; La precisión de posicionamiento es ±0,008 mm/300 mm y la precisión de posicionamiento repetido es ±0,005 mm.

Utilizando un tiempo de encendido-del husillo de alta-potencia-de 18,5 KW, el GMC2514 puede ofrecer un buen rendimiento; El rango de potencia operativa de su husillo es de 40 a 6000 rpm; Puede cortar acero y aluminio a la vez. Tiene un cargador de herramientas tipo brazo-estación estándar de 24-u, opcionalmente, 32-estación, y la velocidad de cambio de herramienta-puede alcanzar hasta 2,8-3,5 s; Admite la operación simultánea de múltiples procesos sin detenerse para su procesamiento. El husillo tiene las funciones de fresar, taladrar, taladrar, roscar, avellanar, etc.; Al agregar un cabezal de fresado en ángulo recto o un módulo de función de configuración automática de herramientas, el desbaste y el acabado se realizan al mismo tiempo para eliminar la necesidad de transferencias frecuentes de equipos.

Por lo general, hay instalado un sistema CNC subyacente (Fanuc-OIFM/SSW, Siemens 828D/Syntec), que se puede conectar con una computadora a través de una transmisión DNC para facilitar la conectividad del dispositivo durante la construcción y reducir la dificultad operativa. También hay dispositivos automáticos de lubricación concentrada para los husillos y dos dispositivos de corte de viruta en espiral-para prolongar la vida útil de los componentes y garantizar un funcionamiento estable las 24 horas del día, los siete días de la semana. Los equipos importados no pueden cumplir bien este requisito en términos de medio ambiente; por lo tanto, hay menos casos en los que se adopta que con otros tipos.