Centro de mecanizado CNC de 3 ejes

Centro de mecanizado CNC de 3 ejes

El centro de mecanizado CNC de 3 ejes GMC2518 es una máquina CNC de tipo pórtico-grande, de alta-resistencia y alta-precisión, adecuada para procesar piezas de trabajo-a gran-escala-con alta capacidad de carga-y eficiencia.
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Descripción
Parámetros técnicos

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de centros de mecanizado CNC de 3 ejes en China y también admite un servicio personalizado. Bienvenido a comprar un centro de mecanizado CNC de 3 ejes de alta calidad a la venta aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.

 

El centro de mecanizado CNC de 3 ejes GMC2518 es una máquina CNC de tipo pórtico-grande, de alta-resistencia y alta-precisión, adecuada para procesar piezas de trabajo-a gran-escala-con alta capacidad de carga-y eficiencia. A diferencia de cualquier otro tipo de sistema de pórtico, en términos de estabilidad de enlace de tres-ejes, mayor rigidez y rentabilidad-mediante el uso de un diseño de viga-fija-de doble-columna-, unidad de husillo de alto-torque y un módulo de control inteligente. Se utiliza principalmente para procesar diversos metales, incluidos aceros de baja-aleación, aceros aleados, aleaciones de aluminio, aceros para moldes y hierros fundidos; También se aplica hasta cierto punto a algunos productos no-metálicos; Proporcionar procesamiento confiable, de alta-eficiencia y fácil de mantener.

 

Ventajas del producto

Estructura de doble-columna mejorada y capacidad de carga superpesada-

GMC2518 utiliza una estructura de pórtico de viga fija-columnas-dobles con una altura total de 1,9 m y una gran área de mesa de trabajo de 1600 x 2700 mm; El peso de elevación nominal es de hasta 8 toneladas. El recorrido del eje X-Y-Z- es de 2500 mm x 1800 mm x 1000 mm, la altura de paso es de 1200 mm, adecuado para el procesamiento estable de piezas de trabajo-pesadas y de gran tamaño, como bases de moldes grandes, soportes de energía eólica-y estructuras pesadas. Un diseño simétrico de doble-columna y optimización del diseño de costillas internas, que se mejora en función del análisis de optimización de elementos finitos-para distribuir las fuerzas de manera uniforme y minimizar la deformación durante cargas de alto-peso durante un largo-período de procesamiento continuo.

Husillo de alto-torque y retención de precisión superior

Todas las piezas necesarias, como la viga-del pórtico, la columna y la mesa de trabajo, se fabricaron con hierro fundido HT300 de alta-calidad mediante un método de fundición; Posteriormente, estos componentes reciben un envejecimiento artificial más un tratamiento a la vez para eliminar completamente el estrés interno y garantizar características de precisión estables a largo plazo-. Equipado con un husillo preciso BT50, husillo de bolas de precisión C3 pre-apretado, riel guía lineal de rodillos-de alta resistencia-de 55 mm, control de bucle completo-cerrado- opcional mediante una regla de rejilla para retroalimentación; Se logró una precisión de posicionamiento de ±0,008 mm/500 mm y una precisión de posicionamiento de repetibilidad de ±0,005 mm. Un husillo con un gran torque de 18,5 KW es capaz de producir una fuerza de corte en acero mayor que la descrita anteriormente.

Procesamiento eficiente y ventaja de costos de 3 ejes

Como máquina estándar de tres-ejes, ha evitado los altos costos de compra y mantenimiento de múltiples-ejes sin afectar los requisitos de mecanizado de muchas piezas-de gran tamaño. Equipado con un cargador de herramientas tipo brazo-de 24-estaciones (opcionalmente, 30 estaciones) y tiene una velocidad de cambio de herramienta-de tan solo 2,5 s, lo que permite la ejecución continua en múltiples procesos y al mismo tiempo reduce el tiempo de inactividad. Rango ajustable de velocidad del husillo: 40-6000 r/min; La velocidad de desplazamiento rápido para los ejes de tres coordenadas X-Y-Z en un minuto es de 20 mm/minuto, mientras que la velocidad de desplazamiento rápido del eje Z puede alcanzar hasta 16 m/minuto. Se pueden realizar operaciones de fresado, mandrinado, taladrado, roscado y mandrinado inverso; El mecanizado de desbaste y el acabado fino se completan simultáneamente.

Operación inteligente y fácil mantenimiento

Equipado con un sistema CNC-fácil de usar (Fanuc, Siemens o GSK), admite un enlace de tres-ejes; Tiene función de mecanizado en línea DNC y escaneo inteligente de fallas que pueden ser operados fácilmente por personas no-profesionales. Se ha diseñado una máquina que incorpora un-sistema automático de lubricación centralizada, dos espirales para la eliminación de virutas y puede trabajar de forma continuada e ininterrumpida durante la noche. El diseño modular facilita el mantenimiento regular; Las áreas de almacenamiento de-piezas de repuesto están convenientemente ubicadas para reducir los gastos de mantenimiento y las averías del equipo.

 

Principales parámetros técnicos del producto.

 

PRESUPUESTO

Unidades

GMC2518

Tamaño de la mesa (ancho x largo)

milímetros

1600*2700

recorrido del eje X

milímetros

2500

recorrido del eje Y

milímetros

1900

recorrido del eje Z

milímetros

800

Ancho del pórtico/alto de paso

milímetros

W:1900/H:1080

Carga de mesa

t

5.5

Distancia entre la punta del husillo y la superficie de la mesa

milímetros

200-1000

Ranura en T(número-ancho*paso)

-

9-22*180

Cono del husillo

-

BT50/190

Velocidad del husillo

rpm

6000

Velocidad de desplazamiento rápido

m/min

15

Velocidad de avance de corte

m/min

10

Potencia del motor principal

kilovatios

15/18.5

Revista de herramientas

 

brazo24

Precisión de posicionamiento

milímetros

X/Y 0.0075 Z 0.015

Precisión de posicionamiento repetida

milímetros

0.005

Dimensión total (L*W*H)

milímetros

8200*4700*4300

Peso de la máquina (aproximadamente)

t

22

 

Detalles estándar de la máquina

 

111001

CONSTRUCCIÓN DE LA MÁQUINA

Alta resistencia y alta calidad.HT300hierro fundido
103001

SISTEMA DE CONTROL

Estándar: sintético sistema de control
112001

HUSO DE PRECISIÓN DE TAIWÁN

1. husillo de Taiwán

2. Pasó la prueba de calificación ISO de equilibrio dinámico
113001

REVISTA DE HERRAMIENTAS DE TAIWÁN

1.TaiwánOKADA Brazo cargador de 24 herramientas.

2. El tiempo de cambio de herramienta es de solo 2-3 segundos.
15001
TORNILLO DE GUÍA Y ACOPLAMIENTO
1 tornillo de avance de marca famosa,
2. rodamiento de husillo con rodamiento SKF o NACHI,
3. Acoplamiento YC conectado directamente
114001

RIELES LINEALES DE PRECISIÓN DE TAIWÁN

1. Riel guía lineal de rodillos de alta velocidad de Taiwán, la precisión de posicionamiento puede alcanzar la clase μm
17001

SISTEMA DE LUBRICACIÓN

HERGDispositivo automático de lubricación centralizada.
18001

PCOMPONENTES NEUMÁTICOS

Estándar conAirTACComponentes neumáticos
116001
COMPONENTES ELÉCTRICOS SCHNEIDER
1. con componentes eléctricos de seguridad Schneider
2. Enchufe rápido de serie
21001
PRUEBAS
Cada máquina pasó las pruebas del interferómetro láser y de la barra de bola de Renishaw.

 

Escenarios de aplicación

01/

Fabricación de moldes grandes:Se aplica ampliamente para procesar moldes en bruto, bases de moldes e inserciones de moldes de gran-tamaño, incluidos moldes para carrocerías de automóviles, máquinas de estampado masivo y moldes de fundición a presión. Mediante el uso de una mesa de trabajo-de gran tamaño con funciones de posicionamiento de alta precisión para cumplir con la precisión de procesamiento que cumple con este requisito según GMC 2518.

02/

Maquinaria Pesada y Equipos Energéticos:Aplicable al procesamiento de grandes piezas estructurales para maquinaria pesada, como bloques de válvulas hidráulicas, y equipos de energía, como estructuras de energía eólica y componentes de energía nuclear. La capacidad de carga de 5500 kg-y la carrera extendida han satisfecho por completo la demanda de procesar componentes pesados ​​y masivos; por lo tanto, el procesamiento de estabilización está asegurado

03/

Procesamiento de piezas automotrices:Procesamiento de piezas de automóvil-a gran escala, incluidos bastidores de carrocería, bloques de motor y cajas de transmisión. El fuerte par y el rendimiento de corte-de servicio pesado de su sistema son adecuados para aplicaciones de fabricación de automóviles a gran-escala para garantizar la uniformidad de las piezas. Procesamiento de piezas de automóviles a gran-escala, incluidos bastidores de carrocería, bloques de motor y cajas de transmisión. El fuerte torque y el rendimiento de corte de servicio pesado-de su sistema son adecuados para aplicaciones de fabricación de automóviles a gran-escala para garantizar la uniformidad de las piezas.

04/

Procesamiento industrial de metales y no-metales:Adecuado para procesar grandes placas metálicas industriales, estructuras de acero y piezas fundidas complejas, así como materiales parciales no-metálicos como fibra de vidrio y plásticos de ingeniería. La operación versátil puede satisfacer diversos requisitos en situaciones de trabajo reales y mejorar la tasa de utilización.

05/

Reparación de Maquinaria y Procesamiento Personalizado:IOferta para talleres de reparación de maquinaria y plantas de fabricación personalizadas para procesar o reparar piezas mecánicas grandes y piezas de trabajo personalizadas en lotes pequeños-. su simplicidad tridimensional de la estructura es muy adecuada para la producción de lotes pequeños- de múltiples variedades.

 

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuáles son las especificaciones clave del centro de mecanizado cnc de 3 ejes GMC2518?

R: Dimensión de la mesa de trabajo: Tamaño: 1600 mm × 2700 mm; Capacidad de carga-: 5500 kg. El recorrido del eje X/Y/Z es 2500×1800×1000 mm, ancho del pórtico 1900 mm, altura de paso 1080 mm. Rango de rotación del husillo: 40~6000 r/min; Error de posicionamiento: ±0,008 mm/(500 mm); Error de posicionamiento repetido: ±0,005 mm. Potencia del motor del husillo: 18,5 kW; Número de estaciones del almacén de herramientas: 24 estaciones (30 estaciones opcionales).

P: ¿Cuál es la ventaja del diseño de 3-ejes en comparación con los modelos de múltiples ejes?

R: El diseño de tres-ejes ofrece beneficios de costos considerables; la compra y el funcionamiento serán menos costosos que las máquinas Multi-ejes. Es más simple en operación y programación, tiene bajos costos de capacitación para los usuarios y puede cumplir con los requisitos de la mayoría de los procesamientos de piezas de trabajo- relativamente complejos y de gran-escala.

P: ¿Qué materiales puede procesar? ¿Puede realizar un procesamiento integrado de acabado y desbaste?

R: Principalmente procesan metales, incluidos, entre otros, acero al carbono, acero aleado, aleaciones de aluminio y aceros para moldes; También compatible con fibra de vidrio y plásticos de ingeniería. Sí, existe una integración-final aproximada del procesamiento; es decir, todo el mecanizado se realizará bajo la misma pinza.

P: ¿Qué servicios posventa-se proporcionan y cuál es el período de garantía?

R: Debido al diseño, tiene una garantía adicional de un-año-en comparación con los sistemas normales. Ofrecemos servicios de soporte técnico-las-horas, reparaciones en-tienda, suministro de repuestos originales, cursos de capacitación para operadores sin-cargo, videos de verificación de entrega gratuitos, etc. Se espera que las piezas lleguen dentro de las 72 horas; en un sitio-tiempo ajustado-se ofrecerán los servicios atendidos (servicio pago).

P: ¿Cuál es el tamaño y peso total de la máquina y cuáles son los requisitos de energía?

R: Aproximadamente 8200 × 4700 × 4300 mm de tamaño y pesa alrededor de 22 toneladas. El requisito de energía es de 380 V y el requisito de presión de aire es de 6 kgf/c, lo que es adecuado para instalaciones en talleres a gran-escala y funcionamiento continuo a largo plazo-.

 

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