Fresadora CNC de metales

VMC840 cuenta con un marco de pórtico reforzado y una placa base-de hierro fundido ampliada mediante un envejecimiento artificial tres-en circunstancias normales; En entornos de trabajo de metal con corte-de carga alta y trabajo pesado-. La integración de la cama para mejorar la rigidez y reducir la deformación bajo operación repetida durante un período prolongado. Utilizando una fuente de alimentación de motor primario servo de CA de 5,5 kW, el husillo BT40 posee un alto-par de corte-; es adecuado para procesar materiales duros como aceros aleados y aceros para herramientas; Puede realizar operaciones-de orificios profundos y el fresado-de trabajo pesado de piezas grandes-no afecta el rendimiento. En la apertura de la caja del husillo-hay un autosellado que retiene los recortes y los líquidos de corte; extiende la vida útil de la sarta de perforación.

Utilizando tornillos de bolas-de grado C3-de alta precisión y guías lineales pre-cargadas, el VMC 840 garantiza un movimiento suave y preciso de los tres ejes; su error de posicionamiento está dentro de ±0,008/300 mm y la precisión de repetibilidad es inferior a ±0,005 mm. Se instalan rodamientos de bolas de contacto angular de precisión-en el husillo para lograr un desplazamiento radial de menos de 0,003 mm en relación con la superficie estándar de metal raspado fino. La máquina posee una función de compensación térmica; Según la influencia de la exposición prolongada, etc., actualizará su propia configuración continuamente para mejorar la precisión del mecanizado.

La máquina CNC GSK integrada tiene la función de ejecución simultánea de programas de código G-y M-código; Pantalla táctil-en color de funcionamiento sencillo para ajustar los parámetros fácilmente, escribir programas cómodamente y diagnosticar fallos con precisión y rapidez después de entrar en producción. Admite modos de funcionamiento totalmente-automático, semi-automático y manual; Un sistema de suministro de aceite de alta-presión para una lubricación continua-libre de mantenimiento de piezas críticas para prevenir el desgaste y evitar el tiempo de inactividad del equipo. La velocidad máxima de salida para los ejes X, Y y Z fue de aproximadamente 24 m/min para reducir el tiempo de producción.

El VMC840 puede mecanizar una variedad de piezas de trabajo-de metal en la superficie, incluidas piezas mecánicas grandes y pequeñas, bases de moldes, componentes estructurales, etc. Múltiples formas de sujeción de procesos que reducen el tiempo de sujeción de las piezas de trabajo-y el error de posición para mejorar la eficiencia de la producción. Hay muchos tipos de dispositivos de seguridad en la máquina, incluido un botón-de apagado instantáneo, un protector de sobrecarga para el husillo, un dispositivo-de alarma de colisión de herramientas y un gabinete de protección-completamente cerrado que evita que las virutas metálicas voladoras dañen a las personas. Además de contar con una importante cantidad de cajas recolectoras de chips con un ambiente de trabajo efectivamente limpio. Tiene certificación CE e ISO 9001 y cumple con la estandarización industrial internacional.