Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de centros de máquinas de pórtico CNC de turbina de 5 ejes en China y también admite un servicio personalizado. Bienvenido a comprar un centro de máquina de pórtico cnc de turbina de 5 ejes de alta calidad a la venta aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
El centro de máquina de pórtico CNC de turbina de 5 ejes AMC600 es una maquinaria CNC ordinaria de tres más dos-posicionamiento especial-nueve-ejes que puede fabricar con precisión turbinas de gran-tamaño y estructuras complejas de piezas de trabajo pesadas-en diversas industrias. costos-realiza eficazmente el posicionamiento de tres-más-dos ejes y satisface necesidades específicas en el mecanizado de-turbinas eólicas. Siguiendo la estrategia tres más dos - una combinación de dos ejes giratorios (A/C), que pueden alinear la pieza de trabajo de la turbina-de manera óptima y con precisión; Tres ejes lineales (X/Y/Z) para un corte estable - resuelven los problemas que enfrenta todo el campo del centro de mecanizado vertical, la dificultad en el mecanizado de múltiples ángulos -de piezas de turbinas y la baja eficiencia de los equipos convencionales de tres-ejes. Aplicable al tratamiento de materiales resistentes a altas-temperaturas-, aleaciones de titanio y aceros para moldes; Proporciona una solución de procesamiento precisa, rápida y confiable para la industria de fabricación de turbinas, aeroespacial, equipos energéticos y maquinaria pesada.
Ventajas del producto
Turbina-Posicionamiento 3+2 específico y alta precisión
AMC600 es una máquina vertical de turbina dedicada de cinco-ejes equipada con dos mesas giratorias duales-CA/CC (eje A-: ±120 grados, eje C-: indexación continua de 360 grados), su precisión de repetibilidad en el eje A/C es de ±0,003 mm y la del eje X/Y/Z es de ±0,004 mm. Realice una sujeción única-para completar múltiples ángulos para el procesamiento de componentes de turbinas, como palas, discos y boquillas de turbinas; elimina los errores acumulados provocados por la sujeción repetida y cumple con los requisitos de alta-tolerancia (±0,02-0,05 mm) para el perfil aerodinámico de la turbina. Equipado con tecnología inteligente de compensación-error-térmica para detectar y eliminar rápidamente la influencia del medio ambiente en los equipos de proceso, manteniendo así una precisión constante en la producción de turbinas de torsión compleja.
Procesamiento de turbinas de alta-eficiencia y compatibilidad versátil
husillo accionado por engranajes (opcional 37,5 kW), su velocidad máxima puede alcanzar hasta 12.000 r/min y ha alcanzado un par máximo de 180 Nm; También equipado con una opción de 20 kw. Un cargador de herramientas típico de cadena de 40-estaciones- ha sido el estándar y admite el cambio de herramientas en tres segundos; Se puede realizar un procesamiento continuo de múltiples procesos para turbinas, como fresado, taladrado, mandrinado y roscado. Los ajustes opcionales son un dispositivo de medición-en-la máquina-preciso y un instrumento de calibración láser para garantizar la precisión de las palas de las turbinas y sus superficies curvilíneas, así como de los refrigeradores.
Estructura vertical-de servicio pesado y gran estabilidad
El AMC600 es altamente confiable y está fabricado con hierro fundido gris HT300 de alta-calidad después de la fundición y tratamientos de doble-esfuerzo. Tamaño de la mesa de trabajo: 600 mm, capacidad de carga máxima: 1500 kg, adecuada para procesar componentes de turbinas grandes. Una estructura de viga de caja cerrada-optimizada mediante análisis de elementos finitos aumenta la rigidez general y el rendimiento antivibración-para minimizar las vibraciones en operaciones de corte-pesadas de material de turbina de alta-resistencia y evitar la deformación de la hoja debido a componentes de pared-delgadas.
Diseño-rentable y orientado a turbinas-
AMC600 En comparación con las máquinas pórtico completas de cinco-ejes para el procesamiento de turbinas, tiene una reducción del 40 % en la inversión inicial y los costos de operación, lo que es adecuado para empresas de producción de turbinas de tamaño pequeño-} a mediano-. Un sistema CNC de circuito específico- (Siemens 840D sl/Fanuc 31i-B opcional) que admite la entrada manual de programas a través de parámetros de procesamiento de turbina-incorporados y logra un posicionamiento rápido de tres-posiciones-dos-etapas de forma predeterminada; Este sistema es relativamente conveniente para la configuración del programa. Los diseños a prueba de polvo y anticorrosión-para máquinas pueden funcionar en entornos húmedos y polvorientos dentro de las plantas de producción de turbinas para ampliar los servicios.
Principales parámetros técnicos del producto.
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PRESUPUESTO |
Unidades |
AMC600 |
|
Recorrido del eje X/Y/Z- |
milímetros |
700/600/600 |
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Distancia máxima desde la cara del extremo del husillo hasta la superficie del disco del eje C- |
milímetros |
30-630 |
|
Distancia máxima desde el centro del husillo hasta la superficie del disco del eje C-a 90 grados del eje A- |
milímetros |
300 (opción: 400) |
|
Distancia desde el centro del husillo hasta la superficie de la guía de la columna |
milímetros |
650 |
|
Especificación del husillo |
milímetros |
150 |
|
Cono del husillo |
-- |
BT40 |
|
Velocidad máxima del husillo |
RPM |
12000 |
|
Potencia del motor del husillo |
kilovatios |
11/15 |
|
Avance rápido X/Y/Z |
m/min |
36/36/36 |
|
Velocidad de alimentación de corte |
mm/min |
1-12000 |
|
Tipo de accionamiento de mesa giratoria |
-- |
accionamiento directo |
|
Diámetro de la mesa giratoria |
milímetros |
400 |
|
Diámetro de la mesa de trabajo giratoria |
milímetros |
600 |
|
Capacidad de carga máxima de la mesa de trabajo giratoria. |
kilos |
260 |
|
Revista de herramientas |
T |
24 |
|
Tiempo de cambio de herramienta |
s |
3 |
|
Diámetro máximo de herramienta (relleno total/adyacente) |
milímetros |
70/120 |
|
Longitud máxima de la herramienta |
milímetros |
300 |
|
Peso máximo de la herramienta |
kilos |
8 |
|
Peso de la máquina |
T |
6.5 |
|
Tamaño total de la máquina (L*W*H) |
milímetros |
2700*2500*2850 |
Detalles estándar de la máquina
mesa de trabajo rotativa
Estándar con mesa de trabajo giratoria.
SISTEMA DE CONTROL
Estándar: control GSK980 / KND1000
HUSO DE PRECISIÓN DE TAIWÁN
1. Husillo de Taiwán BT40 8000rpm
2. Pasó la prueba de calificación ISO de equilibrio dinámico
REVISTA DE HERRAMIENTAS DE TAIWÁN
1. Revista de herramientas de brazo 24 OKADA de Taiwán.
2. Tiempo de cambio de herramienta de sólo 2-3 segundos.
1 Tornillo de avance de marca famosa,
2. cojinete de husillo utilizandoSKF o NACHIcojinete,3. acoplamientoYCconectado directamente
RIELES LINEALES DE PRECISIÓN DE TAIWÁN
1. Riel guía lineal de rodillos de alta velocidad de Taiwán, la precisión de posicionamiento puede alcanzar la clase μm
SISTEMA DE LUBRICACIÓN
HERG Dispositivo automático de lubricación centralizada.
COMPONENTES NEUMÁTICOS
Estándar conAirTACComponentes neumáticos
1. conSchneidercomponentes electricos de seguridad
2. Qenchufe rápidocomo estándar
Escenarios de aplicación
Fabricación de componentes de turbinas:Ampliamente utilizado para procesar piezas centrales de turbinas, incluidas palas de turbina-de gas, palas de turbina-de vapor, discos de turbina y boquillas. Se pueden usar tres{3}}dos modos de posicionamiento del AMc600 para lidiar con perfiles aerodinámicos torcidos, estructura de pared delgada-y orificio de enfriamiento en la pala de la turbina para lograr requisitos de rugosidad superficial Ra menor o igual a 0,8 μm y también satisfacer las demandas de resistencia-a alta-temperatura-y resistencia estructural-de la pieza de la turbina.
Procesamiento de piezas de turbinas aeroespaciales:Se aplica para procesar componentes de turbinas de motores aeroespaciales, como palas de turbinas de motores de aviones y cámaras de combustión. No cabe duda de que es lo suficientemente preciso y tiene una fuerte capacidad anti-turbulencia según los valores de los parámetros para productos de chorro de gran-diámetro hechos de materiales; El método de posición del punto 3+2 se utiliza para mejorar la eficiencia de la velocidad de procesamiento-de la pieza.
Fabricación de equipos energéticos:Aplicable al procesamiento de piezas de turbinas adecuadas para productos de equipos de energía-eólica, nuclear-energía e hidráulica-, como cubiertas de turbinas eólicas-y palas de turbinas de bombeo de agua-. El AMC600 tiene una gran capacidad de carga-y buena estabilidad, es más apropiado para trabajar con piezas de turbinas de gran-energía y puede funcionar de manera estable en condiciones severas.
Procesamiento de turbinas de maquinaria pesada:Procesamiento de componentes de turbinas para equipos mecánicos pesados, incluidos ejes de turbinas de maquinaria de ingeniería y piezas de turbinas hidráulicas, etc. Tiene una poderosa capacidad de corte-pesada y precisión para garantizar que las turbinas-de servicio pesado se puedan producir de manera eficiente y con buena calidad.
Prototipos de turbinas personalizados:Ideal para el procesamiento personalizado de lotes pequeños-de prototipos de turbinas y componentes de turbinas modificados. El modo de posicionamiento 3+2 tiene un buen equilibrio entre flexibilidad de procesamiento y costos; las plantillas de programación específicas de la turbina- reducen la dificultad del diseño de prototipos, acortando así el tiempo de I+D para nuevas turbinas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las especificaciones clave del centro de máquina de pórtico CNC de 5 ejes Urbine AMC600?
R: Tamaño del espacio de trabajo: 600 mm; Capacidad de carga máxima: 260 kg. El recorrido del eje X/Y/Z es 600×1500×800 mm, rango de rotación del eje A-±120 grados, indexación continua del eje C-360 grados. El rango de velocidad del husillo es de 40-12000r/min; Precisión de posicionamiento: ±O.004 mm (X/Y/Z); Precisión de reposicionamiento: ± O.003 mm (A/C); Error residual:<±o.o02 MM. The spindle motor power supply is 11kw( optional 15kw); Tool Magazine Capacity 24 Stations (optional 30 stations).
P: ¿Cuál es la ventaja de la AMC600 en comparación con las máquinas pequeñas 3+2 de cinco-ejes (por ejemplo, AMC500) para el procesamiento de turbinas?
R: Tiene una plantilla de diseño y parámetros específicos de la turbina-, buen rendimiento antivibración-y alta precisión, y cumple plenamente con los requisitos de procesamiento de las piezas de la turbina.
P: ¿Qué materiales puede procesar y puede manejar aleaciones para turbinas resistentes a altas temperaturas-?
R: Los productos de resistencia a altas-temperaturas suelen cubrir materiales de acero para moldes y aleaciones de titanio; Generalmente se utiliza para la fabricación de componentes de turbinas. Sí, su motor de 15 kW y su sistema anti-vibración se han optimizado específicamente para el procesamiento de motores resistentes a altas temperaturas para reducir el desgaste de la herramienta y garantizar la precisión del procesamiento.
P: ¿Qué servicios posventa-se proporcionan y cuál es el período de garantía?
R: En circunstancias normales, el período de garantía dura 1,5 años; . Proporcione servicios técnicos en línea-- las 24 horas, mantenimiento del sitio, suministros de piezas genuinas, capacitación gratuita para operadores (con un enfoque en la programación para el modelo de turbina 3+2) y videos de inspección previos-a la entrega. Siete días después: las piezas están listas para-ser-dispensadas.
P: ¿Cuáles son los requisitos de potencia y presión de aire? ¿Es adecuado para talleres de fabricación de turbinas?
R: tensión de alimentación de 380 V/50 Hz; Un rango de 6-8 Kgf/c de presión de aire. A prueba de polvo-, resistente a la corrosión y duradero en estas circunstancias. Puede usarse para producir turbinas o productos similares. La estructura de pórtico es fácil de manejar componentes pesados de la turbina y mantiene la estabilidad para soportar el procesamiento de múltiples lotes de piezas de turbina durante un tiempo prolongado.
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