Máquina de torno CNC Ck6136

Máquina de torno CNC Ck6136

La máquina de torno CNC CK6136 es un equipo de torneado CNC horizontal de precisión y bajo costo-que puede procesar piezas cilíndricas, cónicas y otras piezas de trabajo curvo-complejas de forma automática y eficiente.
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Descripción
Parámetros técnicos

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de torno cnc ck6136 en China y también admite un servicio personalizado. Bienvenido a comprar una máquina de torno cnc ck6136 de alta calidad a la venta aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.

 

La máquina de torno CNC CK6136 es un equipo de torneado CNC horizontal de precisión y bajo costo-que puede procesar piezas cilíndricas, cónicas y otras piezas de trabajo curvo-complejas de forma automática y eficiente. En comparación con los tornos manuales tradicionales y los tornos CNC pequeños, este modelo integra un sistema de control CNC avanzado, una construcción sólida, varias funciones para mejorar la eficiencia del trabajo durante el procesamiento manual, mejorar la consistencia entre los productos en el momento de la producción a gran-escala y facilitar el procesamiento de piezas complicadas. Es adecuado para el tratamiento de muchos metales como acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón y cobre; Proporciona una solución de torneado de alta-precisión, estable y rápido-para talleres pequeños-industria de máquinas herramienta, fabricación de piezas de automóviles y procesamiento de hardware, etc. El rendimiento y el costo equilibrados son adecuados para la transición de empresas de procesamiento manual a CNC.

 

Ventajas del producto

Sistema de control CNC avanzado y alta automatización

CK6136 ha agregado un sistema CNC altamente funcional (como Siemens, la marca FANUC o GSK), junto con una interfaz fácilmente operable y un dispositivo de control-fácil de usar. Admite programación de código G-, función de entrada/salida de datos manual (MDI) y almacenamiento de programas que puede almacenar hasta diez programas.; Procesamiento automático de piezas de trabajo-complicadas sin demasiada participación humana. Condiciones de trabajo estables en condiciones ruidosas en el taller, menos interferencia con el ruido. En comparación con los tornos manuales, el proceso de producción de este torno CNC ha reducido significativamente la mano de obra, ha mejorado la velocidad de procesamiento, ha mejorado la uniformidad del producto y ha disminuido la aparición de defectos a menos del 0,5%.

Estructura robusta y excelente precisión de procesamiento

La bancada, la culata-y la culata-de la máquina están hechas de hierro fundido de grado 250 para eliminar la tensión interna provocada por el envejecimiento artificial y reducir la vibración, además de proteger la precisión de las piezas a altas velocidades. El riel guía generalmente se calienta para someterse a un recocido para mejorar la dureza de la superficie por encima de 52 HRC; Después del rectificado puede ayudar a prolongar la vida útil y estabilizar la precisión del posicionamiento después de la operación. El husillo está equipado con un rodamiento de bolas de contacto en ángulo de alta-precisión, cuya precisión de rotación ha alcanzado menos de 0,002 mm; El dispositivo de alimentación utiliza tecnología de tornillo de bola-de precarga para alcanzar una posición objetivo de desviación dentro de -1,7 μm o + 0.59056mm±0,8 μm con un error de posición de revocación menor o igual a 0,5 um.

Capacidades de procesamiento versátiles y alta eficiencia

CK6136 puede realizar varios tipos de torneado, como torneado cilíndrico, torneado cónico, torneado de roscas (incluidas roscas métricas y roscas en pulgadas con diferentes pasos), ranurado, refrentado, taladrado, etc., y también procesar algunas superficies curvas complicadas utilizando funciones de interpolación lineal o interpolación circular. El tamaño más grande que se puede girar es 360*750 MM; rango de velocidad del husillo 50-1800 r/min en pasos sin división; Se puede utilizar para procesar diferentes materiales a distintas temperaturas. Un portaherramientas automático con opciones múltiples- o seis estaciones para cambios rápidos de herramientas para acortar los tiempos sin procesar y mejorar la productividad.

Costo-Mantenimiento eficaz y sencillo

En comparación con un torno CNC de gran-tamaño y un centro de torneado multi-ejes, el CK6136 tiene una inversión inicial y unos costes de operación un 40 % más bajos, por lo que es adecuado para su uso en talleres o empresas pequeñas-y-medianas. Estructura simple, baja probabilidad de puntos de falla; No habrá riesgo de que los fluidos de corte-o se dañen en el interior durante el funcionamiento, lo que podría dañar las piezas internas y generar mayores costos de mantenimiento. Tiene un efecto de autolubricación que agregará aceite periódicamente a los rieles guía de los componentes móviles y a los tornillos de bolas para extender su vida útil. Los dispositivos opcionales incluyen un soporte, contrapunto y equipo de enfriamiento que brindan funciones adicionales, como accesorios opcionales, para adaptar diversas necesidades durante el procesamiento.

 

Principales parámetros técnicos del producto.

 

PRESUPUESTO

Unidades

CK6136

Columpiarse sobre la cama

milímetros

360

Girar sobre tobogán transversal

milímetros

190

Distancia entre centros

milímetros

750/1000/1500/2000

Orificio del husillo

milímetros

52 (opcional 80)

Cono del orificio del husillo

-

MT6

Tipo de punta de husillo

-

A2-6(A2-8)

Pasos de velocidad del husillo

rpm

continuo

Rango de velocidad del husillo

 

1800

Torreta/puesto de herramientas

-

Eléctrico 4 posiciones

Tamaño de herramienta

milímetros

20*20

recorrido del eje X

milímetros

180

recorrido del eje Z

milímetros

550/800/1300/1800

avance rápido del eje X

mm/min

4000

avance rápido del eje Z

mm/min

6000

Diámetro de la pluma del contrapunto

milímetros

65

Cono de pluma de contrapunto

-

MT4

Viaje de la pluma del contrapunto

milímetros

140

Motor del husillo principal

kilovatios

5.5

Motor de bomba de refrigerante

kilovatios

0.125

Peso para 750

kilos

1500

Peso por 1000

kilos

1600

Peso para 1500

kilos

1800

Peso para 2000

kilos

2000

Dimensión para 750

milímetros

2200*1600*1650

Dimensión para 1000

milímetros

2500*1600*1650

Dimensión para 1500

milímetros

3000*1600*1650

Dimensión para el año 2000

milímetros

3500*1600*1650

 

Detalles estándar de la máquina

 

175

CONSTRUCCIÓN DE LA MÁQUINA

Hierro fundido de alta resistencia y alta calidad.

176

UNA MONTAÑA, UNA GUÍA PLANA

Carril guía de enfriamiento súper autdio, dureza HRC52

Una montaña, un carril llano
177

HUSOVELOCIDAD

Velocidad de husillo continua.

178

HUSOABURRIR

Estándar: Diámetro del husillo 60 mm

179

SISTEMA DE CONTROL

Estándar: controlador GSK con pulso manual

181

PORTABROCAS MANUALES

Estándar: mandril manual de 3 mordazas

182

POSTE/TORRETA PARA HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

Estándar: poste de herramientas eléctricas de 4 posiciones

183

CONTRAPUNTO

Estándar: Contrapunto manual

184

ARMARIO ELÉCTRICO

Estándar: marca Schneider

185

PRUEBAS

Cada máquina pasóPruebas del interferómetro láser de Renishaw

 

Escenarios de aplicación

01/

Procesamiento de autopartes:Amplia aplicación en la producción de autopartes como ejes, bujes, engranajes y conectores. La alta-precisión y la capacidad de procesamiento automático-del CK6136 pueden cumplir con los requisitos de precisión dimensional para piezas de automóviles en la línea de producción de un fabricante de automóviles. su capacidad de torneado de alta-velocidad puede satisfacer los requisitos de un proceso por lotes pequeño-para producir piezas de automóviles, acorta el tiempo de procesamiento y mejora la eficiencia de producción.

02/

Fabricación de componentes de precisión y hardware:Aplicación para procesar piezas de hardware y productos de alta precisión, por ejemplo, pernos, tuercas, ejes, accesorios de instrumentos, etc. Tiene una estructura precisa y una amplia gama de aplicaciones, puede satisfacer diferentes requisitos de rugosidad de la superficie para las dimensiones de las piezas. Especialmente adecuado para el procesamiento de productos de hardware multi-de lotes pequeños para reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del mercado.

03/

Fabricación y reparación de maquinaria:Procesamiento de componentes mecánicos y reparación de piezas dañadas; Por ejemplo, ejes, rodamientos y otros dispositivos de transmisión de máquinas-herramientas. Las entradas del programa CK6136 son claramente intuitivas y pueden controlar automáticamente estructuras mecánicas complejas; También tiene una gran reparabilidad para reducir el precio de la inversión en actualización de equipos y mejorar la velocidad de mantenimiento.

04/

Procesamiento personalizado y por lotes pequeños-:Adecuado para el procesamiento personalizado de piezas metálicas-en lotes pequeños y de varias-variedades, como ejes personalizados, casquillos-con formas especiales y componentes no-estándar. Los sistemas de control CNC permiten entradas de programas que pueden variar de un usuario individual a otro, ya que las necesidades a largo plazo-de un proceso específico necesitan ajustes varían entre las personas que los usan.

05/

Talleres e instituciones de formación pequeñas{0}}y-medianas:Ideal para talleres pequeños-y-medianos que realizan tareas diarias de torneado e instituciones de formación profesional. De tamaño compacto (2200*1600*1650 mm) Fácil de operar Bajo costo Adecuado para aplicaciones de taller con espacio y presupuesto limitados. Para los institutos de formación, pueden ayudar a los estudiantes a dominar la programación y las operaciones CNC para prepararlos para trabajos en el sector manufacturero más adelante.

 

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuáles son las especificaciones clave de la máquina de torno CNC CK6136?

R: El diámetro de rotación de 360 ​​mm; alternativamente disponible. Rango de velocidad del husillo: 50 - 1800r/min; Función de ajuste continuo disponible; Precisión de posicionamiento: ±0,003 mm; Error de posición de repetición: ±0,002 mm. Diámetro del orificio pasante del husillo: 52 mm; Tamaño del portabrocas (mm): 250 m. El tamaño total es 2200*1600*1650 mm, el peso neto del cuerpo principal de la máquina es 1500 kg; potencia del motor para la unidad de accionamiento 3kw; alimentación-potencia del motor a 0,75 kW. Puede realizar códigos G-para control y tiene un área de almacenamiento de 100 programas.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el CK6136 y los tornos manuales tradicionales?

R: Desde la perspectiva del nivel de automaticidad y el grado de precisión, en términos de diferencias fundamentales, las máquinas herramienta CNC realizan mecanizado automático sin la intervención de personas; Los tornos manuales-tradicionales necesitan mano de obra humana para completarlos manualmente. CK6136 tiene precisión de procesamiento (±0,01 mm) y mejor uniformidad de productos; Los tornos operados manualmente tienden a ser más propensos a errores-. En términos de velocidad, el CK6136 es un 50 por ciento más eficiente que un torno manual para piezas complejas y operaciones por lotes.

P: ¿Qué materiales metálicos puede procesar y puede manejar el torneado de roscas?

R: Acero al carbono, acero inoxidable; aleaciones de aluminio; latón; El cobre y otros están todos dentro de su rango de capacidad. Sí, puede realizar torneado de roscas, incluidas roscas métricas, en pulgadas, modulares y de paso diamétrico, con un rango de paso de rosca de 0,2 a 4 milímetros. La alta precisión del sistema de accionamiento del husillo y una selección razonable pueden satisfacer diferentes requisitos de formas de rosca.

P: ¿Qué servicios posventa-se proporcionan y cuál es el período de garantía?

R: El plazo de garantía estándar es de 12 meses; Los componentes principales del husillo, el motor y el sistema CNC tienen una garantía de dos-años. Ofrecemos servicio técnico en línea las 24-horas, diagnóstico por video, suministro de repuestos originales y cursos de aprendizaje de programas y operación en línea sin costo-; También se ofrecen servicios de reparación en el sitio-de pago. Las piezas de repuesto deben llegar al sitio en un plazo de siete días; para las instalaciones esenciales, la prueba-in situ comenzará en sólo tres obras.

P: ¿Es adecuado para principiantes y talleres pequeños? ¿Cuáles son los requisitos de energía?

R: Sí, es apropiado para principiantes y talleres pequeños. Hay un sistema CNC fácil-de-usar y una interfaz sencilla e intuitiva; Se realizarán Clases Gratuitas de Programación. Tamaño compacto que cabe en un taller pequeño con espacio limitado. Se proporciona una fuente de alimentación de 380 V/50 Hz adecuada para entornos industriales para combinar con varias fuentes de alimentación de talleres pequeños;

 

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